涂膠機的性能不僅影響單板的粘合質(zhì)量，還決定了使用膠粘劑的量，從而影響膠合板的生產(chǎn)成本，對滾筒涂膠機有以下技術(shù)要求。

提高單板整體寬度上涂膠的均勻性，具體措施包括：

(1)保證膠粘劑機械部件的制造和安裝精度，涂層輥和擠壓輥工作表可以保證軸的整體跳動、上下涂層輥的平行度、擠壓輥和涂層輥的平行度等。

(2)適當(dāng)增加涂層輥的直徑。

(3)不同種類的膠粘劑，橡膠滾筒覆蓋的橡膠硬度不同，滾筒表面凹槽的形狀和大小規(guī)格也不同。

為了適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂層滾筒的間距要能調(diào)節(jié)，膠水厚度要容易控制和調(diào)整。粘合劑層的厚度主要由擠壓輥和涂層輥的間距決定，該間距的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01毫米左右，涂層量一般控制在105 ~ 430G/M2的范圍內(nèi)。

提高涂膠機零部件的耐磨性和防銹能力，安裝必要的安全防護裝置，提高涂膠機的使用壽命，確保安全操作。